小浪底水利枢纽投入运行20年来★，黄河水利水电开发总公司（以下简称“开发公司”）作为工程运行管理的主体，不断强化运行管理★★★，确保了枢纽长期安全稳定运行。
万古奔流的大河在中游最后一段峡谷的出口处暂缓了脚步★★★，在横锁的大坝前，蓄积出一湾烟波浩渺的高峡平湖，锻造出黄河治理保护的“国之重器”──小浪底水利枢纽工程。
2020年5月，开发公司印发《黄河水利水电开发总公司7S管理创建区推行工作方案》★★★，正式启动7S管理创建区打造工作★★★。打造期间，推进办公室每月召开协调会，定期组织专业咨询师进行有针对性的指导。9月★★，第一批次19个创建区完成打造；12月★，第二批次29个创建区完成打造。
“绿植可不是拿回来随便找个位置摆放的，它有自己的专属位置。”高亢指着办公桌上摆放绿植位置的图形说。
2019年5月20日★★★，在第一批次样板区探路示范、辐射带动作用下★★，办公楼保安门岗、桥沟东区锅炉房、东山变电站、监测维修分公司库房、中心仓库1号库、1号排沙洞闸门室、水轮机层机修间和地面控制中心办票室8个区域作为第二批次样板区开始打造。9月5日★★，打造完成，实现了从“有没有★”到“好不好”的跨越转变。
而办公区文化氛围营造则考验着“钢铁直男★”的★★“绣花★★★”功夫★。设计检修部二次室LOGO时，★“二”和★★“次★”的艺术化表达几乎穷尽了所有灵感★，“E”字排列的黄绿红三色试验线让设备专责眼前一亮★★，这不就是“二”的拼音首字母吗？相应地，“次”和字母“C★★★”的联想也落了地，★★★“E★”“C”组合的二次室LOGO就这样喷薄而出★★★。而检修部一次室的LOGO则有些水到渠成，科室长期倡导“家”文化和重视安全★，“安★”和“家★”艺术化的“高压线上的舞者★★★”LOGO，完美地诠释了一次室的班组文化及工作性质★★。
7S管理不仅是一个标签、一道划线★★、一张展板★★，更是一种理念、一种状态★★★、一种文化。
整理是将必需品与非必需品区分开★★，在生产现场只放置必需品★★★；整顿是必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示；清扫是清除现场脏污，并防止工具、设备故障的发生；清洁是将前面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果；素养是人人依规定行事，养成良好的习惯；安全是清除事故隐患，排除险情★，保障职工的人身安全和生产的正常进行；节约是合理利用时间、空间、能源等资源，发挥其最大的效能，从而创造一个高效★★、物尽其用的工作场所★★。
“这是7S的形迹管理法★★，就是在平面上粘贴某种物品的图形，方便物品的取用和归位。★★”同行的生产技术部电气科科长刘春奇介绍。
开发公司水工部在创建过程中★★，结合区域设施设备实际情况★★★，将区域环境提升和设施设备高标准维护保养一并谋划、一体优化★★★，把创建工作分为环境提升★★★、设备高标准维护保养、目视化管理、DIY改造4大类，梳理出118项整改任务★，创新性地将党建工作与业务生产深度融合，实现了区域风险有警示、设备维保有细节★★、墙面线路有规范，成为争创生产区域规范化★★★、标准化、精细化的典型标杆。
前期规划的康庄大道已铺就★★，要想走得稳，做好具体实施很重要。在7S管理具体实施上开发公司采取了★★“样板先行、典型引入、分批创建、全面覆盖★★”的科学方法。
在检修作业区，检修部通过采用带有企业文化标识的护栏对施工材料进行区域隔离，地面采用专用胶垫进行防护，并在现场设置统一样式的标准化作业摆放垫，使检修现场安全规范★★、井然有序★；在技术改造项目管理现场★★，项目管理部门通过设置项目作业管理及风险控制板★★，明确组织机构和责任人★，使检修质量和安全文明施工得到有效管控，项目管理标准化水平进一步提升；在仓库区域★★，生产技术部通过分区域定位置摆放，使各类物资摆放布局更加合理，仓库管理制度和工作流程更加优化；在职工食堂，后勤管理部将食材分门别类、摆放齐整，清洗间★★★、操作间干净卫生，并建立食品留样制度★★，使食品安全管理得到切实落实……
“在7S管理实施前★★★，公司就组织生产技术部和一线S管理成熟的电力企业开展专题调研，并进行7S管理理念★★、制度、实践活动机制等方面的学习★★。★★”宣传科科长赵吉说，★“公司还成立7S管理推行委员会，由总经理担任主任委员，全面负责7S管理工作的组织领导★★★，7S推进办公室负责做好总体策划、标准制定、过程监督★★★、考核评价等工作★。”
2019年3月19日★★，管理区办公楼618室★★、小浪底坝顶1号发电塔、地下厂房5号机组段、绝缘油库、中心仓库和蓼坞加压泵站共6个区域被确定为第一批次7S管理先行先试样板区。4月20日★★，第一批次样板区成功验收。
样板区打造完成后★★★，各区域环境变得整洁有序，面貌焕然一新，大到样板区的整体氛围，小到它的角角落落，处处体现着7S推行者的精心、细心和创新。一条条颜色分明的管道、一块块可目视化的宣传看板★★★，件件摆放井然有序的物品★★★，以及让人耳目一新的办公室文化墙，现场改善效果明显★★，为全面开展7S管理创建区打造工作提供了参考样板。
5S管理起源于日本★★★，是日式企业一种独特的管理方法，包括整理（SEIRI）★★、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE），指的是在生产现场中将人员、机器★★、材料、方法等生产要素进行有效管理。它针对企业中每位员工的日常行为提出要求★，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事★“讲究★★★”的习惯★，从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，增加了安全（SAFETY）、节约（SAVE）要素，形成了7S管理★。
走进开发公司水工部溢洪道闸门起闭闸室，你几乎猜不到这是服役20多年的设施。
通过两批次样板区和两批次创建区的打造，开发公司上下形成了人人★★★、时时★★★、处处参与7S创建的浓厚氛围。一批批管理和技术标准相继出台，一份份优秀案例脱颖而出，构成具有小浪底特色的7S管理风景线S管理工作以来，有效地改善了设施设备运行环境★★★，提高了设备健康状况，减少了能耗★，综合提升了枢纽现场管理水平。”开发公司党委书记★★、总经理曹应超说★★★。
2019年，开发公司积极践行国家治理体系、治理能力现代化要求和水利改革发展总基调，总结小浪底水利枢纽投入运行20年来存在的突出短板，按照★★“争创大型水利枢纽现代化管理典范”要求★★，以7S管理为抓手★，全面开展枢纽生产现场提档升级工作。
操作间是检修部所辖区域中设备最多、环境最乱★、条件最差的区域，创建难度之艰巨可想而知。这可难不倒把“工作当作品，卓越当习惯”检修理工男。他们利用三维建模技术，按照7S安全★★★、高效理念★，对整理整顿、空间功能分区、定置摆放等进行模拟路演★。磨刀不误砍柴工，精益就是在这一次次路演中由量变到质变。创新利用新技术，节省时间，提高效率，操作间也很快成为开发公司创建精品。
“大家对7S管理的理念容易理解，但是干成什么样，心里没个标准★★。★★”刘春奇说，“正因如此，公司决定先打造两批样板区，充分发挥样板区示范引领作用。★★”
傍晚，在开发公司检修部一次室★，副主任高亢把窗边晒太阳的绿植移回到门口的桌子上★★★。
目前，第三批次7S管理创建区打造工作已经启动★，预计至2021年年底完成全部六批次创建区的打造，基本实现7S管理在开发公司所辖区域的全覆盖。
不仅是在考察调研和组织领导上发力，在提升7S管理专业化水平上，开发公司同样不遗余力。引入专业咨询团队，开展7S管理的前期准备★★、项目实施、长效机制建立和固化以及评价咨询★，推动7S管理项目规划书★★、7S管理活动实施方案、7S管理规范、7S项目实施进度计划等方案编制，实施督导师培训；引入专业施工队伍，开展看板和目视化相关标识专业设计和制作；在7S管理工作推进过程中，组织选拔有责任心、学习能力强的职工作为7S督导师，共任命22名基层人员为7S督导师★★★，给全体督导师配发7S管理专业书籍《现场改善》★★；同时开展督导师评比，充分发挥榜样激励作用★，为7S管理顺利推进提供了坚实的核心队伍保障。
高亢介绍，7S管理以“整理★、整顿、清扫、清洁、素养、安全★★★、节约”为核心内容的管理模式★★，是构建现代企业管理体系的重要组成部分，其价值理念与开发公司倡导的精益管理★★★、追求卓越的企业文化相得益彰。
